Mesin cetak paving vibrasi adalah mesin yang digunakan untuk membuat paving block (batu lantai) dengan cara mencetak. Mesin ini mencampur bahan baku seperti pasir,
semen, dan air, kemudian mencetaknya dalam bentuk paving block yang diinginkan. Proses pembuatan paving block dilakukan dengan menggunakan vibrasi yang digunakan untuk
mengevakuasi udara dari cetakan dan menyatukan bahan baku yang tercampur. Mesin cetak paving vibrasi ini memudahkan proses produksi paving block secara massal dan
meningkatkan efisiensi kerja.

Fungsi Vibrasi

Fungsi vibrasi dalam mesin cetak paving adalah untuk mengevakuasi udara dari cetakan dan menyatukan bahan baku yang tercampur. Vibrasi yang diterapkan pada cetakan
akan menyebabkan bahan baku yang tercampur menyebar dengan merata dan mengisi semua ruang yang tersedia di dalam cetakan, sehingga menghasilkan paving block yang kuat
dan rata. Vibrasi juga membantu menghilangkan udara yang terperangkap di dalam cetakan, yang dapat menyebabkan kerusakan pada paving block yang dihasilkan. Dengan
menggunakan vibrasi, mesin cetak paving dapat menghasilkan paving block yang lebih kuat dan rata, serta mempercepat proses produksi.

Tips Memlih Mesin Cetak Paving Vibrasi

Beberapa tips dalam memilih mesin cetak paving vibrasi adalah:

• Pertimbangkan kapasitas produksi: Pertimbangkan berapa banyak paving block yang diinginkan untuk diproduksi setiap hari, dan pastikan mesin yang dipilih memiliki
  kapasitas produksi yang sesuai dengan kebutuhan Anda.
• Pertimbangkan kualitas bahan baku: Pastikan mesin cetak yang dipilih dapat bekerja dengan baik dengan bahan baku yang akan digunakan.
• Pertimbangkan efisiensi kerja: Pertimbangkan waktu produksi yang diinginkan dan pastikan mesin cetak yang dipilih memiliki efisiensi kerja yang sesuai dengan kebutuhan
  Anda.
• Pertimbangkan desain: Pertimbangkan desain paving block yang diinginkan dan pastikan mesin yang dipilih dapat menghasilkan desain yang sesuai dengan kebutuhan
  Anda.
• Pertimbangkan kemudahan perawatan: Pastikan mesin cetak yang dipilih mudah diperawat, dan memiliki suku cadang yang mudah didapatkan.
• Pertimbangkan harga: Pertimbangkan harga mesin cetak yang dipilih dan pastikan harga tersebut sesuai dengan kualitas dan spesifikasi yang ditawarkan.
• Pertimbangkan dukungan teknis: Pastikan mesin cetak yang dipilih memiliki dukungan teknis yang baik dan tersedia, seperti dukungan setelah pembelian, pelatihan, dan
  perawatan.
• Pertimbangkan reputasi produsen: Pertimbangkan reputasi produsen mesin cetak yang dipilih dan pastikan produsen tersebut memiliki pengalaman dalam produksi mesin cetak
  paving vibrasi yang baik.

Spesifikasi

Kapasitas
Sekali cetak keluar 2 batako atau 4 paving model bata

Kapasitas Total
Batako 800-1000 buah per hari
Paving 1000-1500 buah per hari

Power
Diesel 8 pk atau dinamo motor 3 hp

Meterial
Mild stell UNP dan plat

Operasional
Gravitasi dropp dan vibratio

Dimensi Mesin
140 x 50 x 160 cm

waktu pemesanan
3 Minggu

Kualitas Paving Yang di Hasilkan Mesin Cetak Paving

• Kualitas paving yang dihasilkan oleh mesin cetak paving ditentukan oleh beberapa faktor, seperti:
• Bahan baku yang digunakan: kualitas bahan baku seperti pasir, semen, dan air sangat mempengaruhi kualitas paving yang dihasilkan.
• Proses produksi: kualitas paving juga dipengaruhi oleh proses produksi, seperti konsistensi campuran bahan baku, waktu vibrasi yang tepat, tekanan yang diterapkan pada
  cetakan, dan suhu cetakan.
• Kontrol kualitas: kualitas paving juga dipengaruhi oleh kontrol kualitas yang dilakukan pada setiap tahap produksi, seperti pengukuran ukuran paving, pemeriksaan
  kekerasan dan ketahanan paving.
• Pengoperasian mesin: kualitas paving juga dipengaruhi oleh pengoperasian mesin cetak paving, seperti pemeliharaan mesin yang baik dan operator yang berpengalaman.

Jika semua faktor diatas diperhatikan dengan baik, maka mesin akan menghasilkan paving block dengan kualitas yang baik dan sesuai dengan standar yang
ditentukan.

Perawatan Mesin Cetak Paving Vibrasi

Perawatan mesin cetak paving vibrasi meliputi beberapa hal sebagai berikut:

• Pemeliharaan rutin: melakukan pemeliharaan rutin seperti membersihkan mesin, mengecek kondisi komponen, dan mengecek tekanan oli.
• Pembersihan: membersihkan bagian-bagian mesin yang terkontaminasi oleh bahan baku, seperti mixer, hopper, dan cetakan.
• Pemeriksaan komponen: melakukan pemeriksaan pada komponen-komponen mesin seperti bearing, gearbox, dan sistem kontrol untuk memastikan kondisi yang baik.
• Pemeliharaan komponen: melakukan pemeliharaan pada komponen-komponen mesin seperti mengganti oli, mengganti filter, dan mengganti suku cadang yang rusak.
• Pemeliharaan sistem listrik: mengecek kondisi kabel, kontaktor, dan saklar serta memastikan sistem listrik bekerja dengan baik.
• Pemeliharaan sistem hidrolik: mengecek kondisi oli hidrolik, filter hidrolik dan kondisi komponen hidrolik lainnya.
• Kalibrasi: Kalibrasi mesin secara berkala untuk memastikan kinerja mesin sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan.

Menjaga mesin dengan baik dapat memperpanjang masa pakai mesin dan menjaga kinerja mesin tetap optimal.

Baca Juga : Mesin Paving Block Sistem Hidrolik

Temukan dan cari kami di:
WEBSITE : https://jauramesin.com/
Youtube : https://www.youtube.com/@juaramesin/
IG : https://www.instagram.com/juaramesin/
Twitter : https://twitter.com/JuaraMesin/
FB : https://web.facebook.com/juaramesin/

Call/Whatapp : 085 707 300 536 (admin Muhyi)

Terima kasih atas kunjungan anda di Situs Juara Mesin produsen Mesin cetak batako dan paving manual, semi otomatis dan full otomatis dan mixer atau molen dan mesin
pelengkap lainnya.